研究生王湘玲发表SCI一区论文

团队研究生王湘玲发表SCI一区论文

润滑油广泛应用于机械制造和工业生产中，可起到减少摩擦磨损、降低能耗、提高设备效率等作用。润滑油由基础油和添加剂组成。添加剂用于提高润滑油的整体性能，如抗摩擦、耐磨、防腐、抗氧化等。由于纳米技术的快速发展，纳米材料已被广泛用作润滑油添加剂。金属、金属氧化物、硼酸盐、碳材料和其他纳米颗粒在用作添加剂时显示出优异的润滑性能。许多研究表明，纳米材料的摩擦学性能与其形貌密切相关。胡等人发现，MoS2纳米球和纳米片在液体石蜡中作为润滑添加剂的功能优于MoS2微片。胡等人发现，与MoS2纳米片相比，MoS2空心球在不同的工作条件下可以提高基础油的抗摩擦和耐磨性能。杨等人发现，在相同的工作条件下，粒状α-ZrP的摩擦系数最低。唐等人发现，不同的碳纳米材料（碳点、碳纳米颗粒、碳纳米管和氧化石墨烯）作为润滑添加剂，层状氧化石墨烯表现出更好的润滑性能。上述研究表明，不同形态的润滑添加剂具有不同的抗摩擦和抗磨性能。

近年来，Fe3O4纳米粒子作为润滑添加剂因其独特的物理和化学性质而越来越多地被报道。王等人研究了球形Fe3O4纳米粒子作为矿物油添加剂的润滑性能，使磨损量最大减少93.8%Xiang等人分析了分散在基础油中的Fe3O4纳米片的摩擦学行为，通过形成具有低剪切应力的多层摩擦化学润滑膜，降低了平均摩擦系数和磨痕直径。上述研究证实，不同形貌的Fe3O4纳米粒子作为润滑添加剂可以表现出良好的抗摩擦和抗磨性能。然而，不同形貌的Fe3O4纳米粒子具有不同的润滑机制。Fe3O4纳米粒子应具有特定的形貌，才能发挥最佳的抗摩擦和耐磨效果。因此，作为添加剂的Fe3O4纳米粒子应具有一定的形貌，才能达到最佳的抗摩擦和抗磨效果。探讨Fe3O4的哪种形态对摩擦学性能的影响最为显著。采用水热法制备了Fe3O4纳米球、纳米线和纳米片。对不同形貌的Fe3O4作为液体石蜡添加剂的摩擦学性能进行了表征，并探讨了相应的润滑机理。

        研究生王湘玲在工作中主要研究了Fe3O4纳米粒子在用作纳米润滑添加剂时的形貌如何影响其摩擦学性能。采用溶剂热法合成了不同形貌的Fe3O4纳米粒子（纳米球、纳米线和纳米片），并将其加入液体石蜡中测试其摩擦学性能。尽管在相同的条件下，Fe3O4纳米颗粒可以达到一定的抗摩擦和抗磨效果，但Fe3O4纳米粒子表现出最佳的摩擦学性能。在最佳浓度的Fe3O4纳米球、纳米线和纳米片中，平均摩擦系数的变化几乎相同，磨损量分别降低了91.03%、86.88%和87.63%。不同形貌的Fe3O4纳米粒子用作添加剂时，可以在摩擦副之间的间隙中形成薄膜，这确保了三种不同的Fe3N4纳米粒子可以增强液体石蜡的摩擦学性能。与Fe3O4纳米线和纳米片相比，除了摩擦学薄膜外，Fe3O4纳米粒子还起到了自修复和摩擦副之间滚动摩擦的作用，从而产生了最佳的抗摩擦和抗磨性能。

        本论文第一作者为研究生王湘玲，通讯作者是叶相元副教授。

文章链接：https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0301679X23009921